GORE^® 조인트 실란트

⁽¹⁾ 절대 압력 1 mmHg(Torr) = 133 Pa = 1.33 mbar = 0.019 psi
⁽²⁾ 21°C (70°F), 상대 습도 50%

⁽³⁾ GORE 조인트 실란트는 장착성이 매우 높아 압착 전 저장 및 취급 과정에서 규격이 쉽게 변화할 수 있으나, 압착 이전 상태에서의 미미한 규격 오차는 제품 성능에 아무런 영향을 주지 않습니다.

EN 13555는 EN 1591-1 계산에서 사용된 가스켓 변수를 생성하기 위한 테스트 방법을 제공합니다. EN 13555:2014의 승인을 받음에 따라 Annex G는 이제 fom-in-place 가스켓의 설계 변수를 생성하는 것에 대한 가이드라인을 일부 제공합니다. 2014 개정에 따른 테스트 결과는 곧 제공될 예정입니다.

GORE® 조인트 실란트 DF의 가스켓 너비 증가 정도는 가스켓에 가해지는 압력의 정도에 따라 달라지는데, 이는 단축성 ePTFE의 소재 특성 때문입니다. 따라서 플랜지 연결부의 배치 및 계산을 위해서는 가스켓 압력보다 선력(line force)을 사용하는 것이 더욱 용이한 방법입니다. 선력, 즉 Q*의 공식은 단위길이 당 힘(force per unit length)입니다.

가스켓 상수 정의

일반적인 테스트 방법

테스트 결과

EN 13555는 DN40/PN40 사이즈의 테스트 플랜지를 대상으로 하기 때문에 GORE® 조인트 실란트 DF05 제품은 500kN/mm의 강도로 테스트되었습니다. 기타 다른 사이즈 제품의 테스트 결과는 DF05 제품의 결과를 바탕으로 아래와 같은 압축 곡선을 사용하여 추정되었습니다.

P_QR

⁽¹⁾ 초기 표면 압력 30MPa에 부합 (초기 너비 = 5mm)

Q*_min (N/mm)

Q*_Smin (N/mm)

Q*_smax (N/mm)

E*_G

m & y는 ASME Boiler and Pressure Vessel Research Code Division 1 Section VIII Appendix 2에 명시된, 플랜지 설계에 사용되는 가스켓 상수입니다. 가스켓에 대한 누출 속도 대비 Y 압력 및 m 인수는 현재 ASTM F03 Working Group에서 새로운 테스트 방법으로 제시하고 있습니다.

가스켓 상수 정의

유지 인수 m은 내부 압력이 접합부에 가해진 후 가스켓에 압축 부하를 유지하는 데 필요한 추가적인 사전 부하량을 나타내는 인수입니다.

시팅 응력인 y는 최초 실링을 달성하는 데 필요한 최소 압축 응력(psi)입니다.

AD 2000 B 7 가스켓 변수에 대해서는 테스트 표준이 존재하지 않으나 아래와 같은 추정치가 제공됩니다. 2015년판 "AD 2000-Merkblatt B 7"은 EN 13555를 테스트 기준⁽¹⁾으로 삼고 있으며, VDI 2200의 테이블 9⁽²⁾를 변환 방법으로 사용하고 있습니다. VDI 2200에 측정 방법이 상이하므로 변환이 유효하지 않다고 명시된 부분에 대해 유의하여 주십시오. "DIN EN 1591-1 및 FE 분석과 연계하여 오직 DIN EN 1591-1 및 AD2000에 따른 방법만 안정성, 누출 기밀성 및 TA Luft 내력을 제공하는 데 사용될 수 있습니다."⁽³⁾

고어는 AD 2000-Merkblatt B 7의 사용을 권장하며, 필수적으로 필요한 가스켓 변수를 아래와 같이 제공합니다.

다음과 같은 관계식이 있습니다⁽¹⁾:
k₀K_D ≙ Q_min · b_D
k₁ ≙ (Q_Smin / p) · b_D since m ≙ Q_Smin / p ⁽⁴⁾
k₀K_Dϑ ≙ Q_smax · b_D

여기서,

2mm 두께의 GORE^® 조인트 실란트 제품 및 10 bar (145 psi)의 내부 압력 적용 시, 결과는 다음과 같습니다:

• k₁ = 10 • b_D
• k₀K_D = 18 MP_a • b_D
• k₀K_Dϑ= 200 MPa • b_D 온도 ϑ = 150°C (302°F)

특수 적용 분야의 경우, EN 13555의 데이터를 기반으로 각 적용 분야에 맞는 변환을 별도로 진행하는 것을 권장드립니다.

AD 2000-Merkblatt B 7의 테이블 1⁽⁵⁾에 제시된 일반값의 사용은 적극적으로 권장하지 않으나, 주어진 상황에 따라 적용 가능할 수 있습니다.

DIN 2690 - DIN 2692에 인용된 기준은 1997년에 EN 1514-1로 대체되었다는 점을 유의하여 주십시오.

⁽¹⁾ Arbeitsgemeinschaft Druckbehälter: AD 2000-Merkblatt B 7, Berechnung von Druckbehältern, Schrauben, Seite 4, 7.1.2.4, April 2015

⁽²⁾ Verein Deutscher Ingenieure e. V.: VDI 2200, Tight flange connections - Selection, calculation, design and assembly of bolted flange connections, page 36, table 9, June 2007

⁽³⁾ Verein Deutscher Ingenieure e. V.: VDI 2290, Emission Control - Sealing constants for flange connections, page 8, June 2012

⁽⁴⁾ Please note that factor m = Q_Smin / p was defined by DIN V 2505 which was superseded by EN 1591-1 where m is no longer used

⁽⁵⁾ Arbeitsgemeinschaft Druckbehälter: AD 2000-Merkblatt B 7, Berechnung von Druckbehältern, Schrauben, Seite 6, Tabelle 1, April 2015

TA Luft¹ 테스트를 위해 DN40/PN40 스틸 플랜지에 30 MPa의 압력으로 가스켓을 설치합니다. 이렇게 설치된 플랜지는 이후 최소 48시간 동안 규정된 온도에 노출시키고, 다시 냉각시킨 뒤 최소 24시간 동안 누출 속도를 측정합니다. 이 때 테스트 압력은 1 bar 헬륨입니다.

실링이 TA Luft의 인증을 받기 위해서는 24시간 동안의 테스트 이후 최종 누출 속도가 10^–4 mbar*l/(s*m) 이하로 유지되어야 합니다.

¹Federal Ministry of Germany for the Environment, Nature Conservation, Building and Nuclear Safety: First General Administrative Regulation Pertaining the Federal Emission Control Act (Technical Instructions on Air Quality Control - TA Luft), Joint Ministerial Gazette, July 30, 2012.

Federal Institute for Materials Research and Testing (BAM)에서는 액체 및 기체 산소와 플랜지 연결용 실링 소재의 호환성을 테스트합니다. 테스트 절차 및 결과에 대한 더욱 자세한 정보는 다음 테스트 보고서에서 확인하실 수 있습니다. 여기서 테스트는 후면부 점착제 없이 진행되었다는 점을 유의하여 주십시오.

DVGW (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e.V.)는 독일의 가스 및 물 과학 기술 협회로, DVGW VP 403 표준인 "ePTFE(expanded polytetrafluoroethylene) 실링은 가스 공급 산업에서 플랜지 연결부의 개요를 말해준다."에 따라 실링 소재를 테스트합니다. GORE® 조인트 실란트(너비 5mm (3/16")) 제품은 이 표준의 모든 필요조건을 충족시키며, 따라서 가스 적용 분야에 적합한 제품입니다.

본 테스트는 플랜지 부식을 일으킬 수 있는 용해 가능한 수용성 불소 및 염소 이온을 분석합니다. 샘플을 24시간 동안 탈이온수에서 약 95°C로 용해시킵니다. 본 테스트가 고객의 적용 분야에 필요할 경우, 보다 자세한 사항은 고어에 문의하여 주시기 바랍니다.

GORE® 가스켓 제품은 법령이 규정한 조항을 준수하고 있어 물질안전보건자료(MSDS, Material Safety Data Sheet) 및 안전보건자료(SDS, Safety Data Sheet)를 요하지 않으나, 고객사의 편의를 위해 적합한 사용처 및 취급 방법을 기술한 제품안전자료(Product Safety Sheet)를 제공해 드리고 있습니다.

고어 실란트 테크놀로지 품질 관리 시스템은 ISO 9001 인증을 획득하였습니다.