GORE® 가스켓 테이프 시리즈 1000

GORE® 가스켓 테이프 시리즈 1000은 글래스 라인드 스틸에 간편한 설치 및 견고한 실링력을 제공하며, 부식성 강한 매체 취급시 장비를 보호하고 배기를 감축해줍니다.

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개요

케미컬 제조사들은 부식성 강한 매체를 처리할 때 주로 글래스 라인드 스틸 장비를 사용합니다. 그러나 이러한 장비 사용시 고온, 공정 압력의 반복적 변화, 제한적 가스켓 하중, 손상된 실링 표면 등 여러 가혹한 조건들 때문에 실링을 견고하고 오래 가도록 유지하는 데 어려움을 겪습니다.

GORE® 가스켓 테이프 시리즈 1000은 대형 글래스 라인드 스틸 플랜지를 사용하면서 부딪힐 수 있는 이러한 문제점에 대해 신뢰성 높은 실링 솔루션을 제공합니다. 100% ePTFE로 제작된, 장착성이 뛰어난 본 제품은 탁월한 내화학성과 크리프 내성을 지니고 있으며, 콜드 플로우 및 클램프 하중 감소에 대해서도 높은 내성을 자랑합니다. 또한 고어만의 고유 기술인 배리어 코어(barrier core)를 이용하여 낮은 하중 조건에서도 뛰어난 실링력을 제공합니다.

GORE Gasket Tape Series 1000
A
B
C

배리어 코어(Barrier core)기술로 낮은 하중 조건에서도 견고한 실링력 제공

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불균일한 실링 표면에도 높은 장착성 제공, 뛰어난 크리프 내성으로 가스켓 하중 유지

.

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탁월한 내화학성의 100% ePTFE 소재로 플랜지 전체를 보호

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GORE 가스켓 테이프 시리즈 1000의 특장점

고어의 고유 기술, 배리어 코어(barrier core) 및 ePTFE 구조 제조 기술

  • 배리어 코어를 이용하여 가용 하중 증대
    • 견고한 실링력으로 침투율 높은 매체 차단
    • 타 ePTFE 가스켓 테이프 대비 10배 이상 높은 실링력
  • 콜드 플로우 및 크리프에 대한 탁월한 내성
    • 장시간 사용시에도 타 ePTFE 가스켓 테이프 대비 월등히 높은 실링 신뢰성 제공
Gore Gasket Tape Series 1000

GORE 가스켓 테이프 시리즈 1000의 단면도

엔벨로프(envelope) 가스켓 성능 능가

탁월한 실링의 신뢰성 및 장수명

GORE® 가스켓 테이프 시리즈 1000는 아래와 같이 엔벨로프 가스켓과 차별화된 가치를 제공합니다.

  • 플랜지 너비 전체를 보호할 수 있는 내화학성 제공 (100% ePTFE)
  • 유지•보수 주기를 연장시켜 케미컬 제조사들의 니즈 충족

취급에 용이한 최적의 제품 형태

대형 엔벨로프 가스켓은 일반적으로 사전 제작되어 공급되기 때문에 긴 리드 타임과 배송, 취급, 재고 관리 문제 등을 야기할 수 있고, 시공 과정 또한 복잡하고 많은 시간이 소요됩니다.

편리한 롤 타입의 GORE® 가스켓 테이프 시리즈 1000은 아래와 같은 이점을 제공합니다.

  • 현장에서 맞춤 제작 가능
  • 사전 제품 제작으로 인해 발생하는 리드 타임 감소
  • 간단하고 신속한 취급 및 운반
  • 후면 점착제를 이용한 용이한 설치
  • 심하게 불균일한 표면에도 빠르고 간단하게 시밍 테이프 부착 가능
  • 재고 비용 절감

불균일한 표면에도 탁월한 장착성 제공

  • 낮은 가스켓 하중으로도 불균일한 표면에 견고한 실링 성능 제공
  • 버블 테스트 통과, 무결점 기계적 완성(MC, mechanical completion) 및 공정 가동에 문제 없음을 입증

타 ePTFE 테이프 성능 능가

탁월한 실링의 신뢰성 및 장수명

  • 타 ePTFE 가스켓 테이프 대비 10배 이상 높은 실링력 제공
  • 모든 사양의 글래스 라인드 스틸 장비에 적용 가능
  • 유지•보수 주기를 연장시켜 케미컬 제조사들의 니즈 충족

불균일한 표면에도 탁월한 장착성 제공

  • 낮은 가스켓 하중으로도 불균일한 표면에 견고한 실링 성능 제공
  • 버블 테스트 통과, 무결점 기계적 완성(MC, mechanical completion) 및 공정 가동에 문제 없음을 입증

강화 PTFE (filled PTFE) 가스켓 성능 능가

불균일한 표면에도 탁월한 장착성 제공

  • 낮은 가스켓 하중으로도 불균일한 표면에 견고한 실링 성능 제공
  • 버블 테스트 통과, 무결점 기계적 완성(MC, mechanical completion) 및 공정 가동에 문제 없음을 입증

탁월한 실링의 신뢰성 및 장수명

GORE® 가스켓 테이프 시리즈 1000는 아래와 같이 강화 PTFE 가스켓과 차별화된 가치를 제공합니다.

  • 모든 사양의 글래스 라인드 스틸 장비에 적용 가능
  • 유지•보수 주기를 연장시켜 케미컬 제조사들의 니즈 충족

취급에 용이한 최적의 제품 형태

대형 강화 PTFE 가스켓은 일반적으로 사전 제작되어 공급되기 때문에 긴 리드 타임과 배송, 취급, 재고 관리 문제 등을 야기할 수 있고, 시공 과정 또한 복잡하고 많은 시간이 소요됩니다. 또한 강화 PTFE 가스켓은 운송상 용이성을 위해 부분 절개될 수 있는데, 이 경우 제품이 겹쳐지지 않아 배기가 증가되는 문제점이 발생합니다.

편리한 롤 타입의 GORE® 가스켓 테이프 시리즈 1000은 아래와 같은 이점을 제공합니다.

  • 현장에서 맞춤 제작 가능
  • 사전 제품 제작으로 인해 발생하는 리드 타임 감소
  • 간단하고 신속한 취급 및 운반
  • 후면 점착제를 이용한 용이한 설치
  • 심하게 불균일한 표면에도 빠르고 간단하게 시밍 테이프 부착 가능
  • 재고 비용 절감

기술 사양

기술 사양

재질 100% ePTFE(expanded polytetrafluoroethylene), 전 방향 강도 동일
본 제품은 제품 설치를 돕기 위해 접착지가 부착되어 공급됩니다.
내화학성 모든 매체(pH 0-14)에 대해 내화학성(용융 알칼리 금속 및 불소 원소 제외).

 

운전 범위 적용 가능한 최대 압력 및 온도는 주로 장비 및 설치에 의해 좌우됩니다.
  • 일반적인 용도: -60°C~230°C(-76°F~445°F), 산업용 최대 진공(1)~40bar(580psi)
  • 최대 사용치: -269°C~315°C(-452°F~600°F), 최대 진공~70bar(1000psi)

일반적인 용도 범위 외에 적용 시, Gore는 용도별 엔지니어링 설계 계산을 하고 설치 시 각별한 주의를 기울일 것을 권장합니다. 또한 장비가 열 순환 이후에 대기 온도 상태로 돌아왔을 때 토크를 재조정할 것을 고려하십시오. 추가 지침이 필요한 경우, Gore에 연락하십시오.

보관 수명 ePTFE는 노후화가 되지 않아 영구 보존할 수 있습니다. 최적의 접착력을 위해, 정상적인(2) 조건에서 보관 시 구매일로부터 2년 이내에 사용할 것을 권장합니다

(1) 절대 압력 1mmHg(Torr) = 133Pa = 1.33mbar = 0.019psi
(2) 21°C(70°F) 50% 상대습도

표준 제품 라인

GORE 가스켓 테이프 시리즈 1000은 다양한 너비와 두께 및 롤 길이로 제공됩니다.

너비 두께 길이
40 mm (1.5") 6 mm (1/4") 5 m (16')
55 mm (2") 9 mm (3/8") 10 m (32')
65 mm (2.5")   15 m (49')

모든 종류의 너비, 두께, 길이의 조합으로 제공 가능. 미터법 기준으로 제조.
심(shim) 테이프는 상기 너비, 3mm (1/8") 두께, 5m (16') 길이로만 제공

테이프 너비는 플랜지 너비와 같거나 더 넓어야 합니다. 플랜지 표면의 편차가 1.5mm (0.060") 이하인 경우에는 6mm (1/4") 두께의 테이프를, 편차가 2.3mm (0.090") 이하인 경우에는 9mm (3/8") 두께의 테이프를 각각 시밍(shimming) 작업 없이 사용하여 주십시오. 편차가 이보다 클 경우, GORE® 시리즈 1000 심 테이프를 이용한 시밍 작업을 고려하여 주십시오.

테스트 데이터

압축력

Compression Curve for GORE Gasket Tape Series 1000

크리프 이완

  두께
6mm (1/4") 9mm (3/8")
PQR, 150° C (302° F) 0.49 데이터 제공 예정

 

EN 13555 크리프 이완 테스트 프로토콜(PQR)에 기반. 2 x 250 mm x 55 mm 스트립, 500 kN/mm, 초기 압력 10 MPa

실링력

  두께
6 mm (1/4") 9 mm (3/8")
Qmin (0.1) 9 MPa
(1,305 psi)
데이터 제공 예정
Qmin (0.01) 14 MPa
(2,030 psi)
데이터 제공 예정
Qsmin up to L0.0001 and QA > 5 MPa 5 MPa
(725 psi)
데이터 제공 예정

 

EN 13555 누수 테스트 프로토콜에 기반. DN200 PN10 플래튼(plattens), 질소 10 bar, 테이프 너비 30mm

장착성

  두께
6 mm (1/4") 9 mm (3/8")
0.1 mg/(m•s) 수준으로 실링하는데 필요한 압력, 홈 있는 테스트 플래튼에서 측정 9 MPa
(1,300 psi)
데이터 제공 예정
0.01 mg/(m•s) 수준으로 실링하는데 필요한 압력, 홈 있는 테스트 플래튼에서 측정 14 MPa
(2,030 psi)
데이터 제공 예정

 

EN 13555 누수 테스트 프로토콜에 기반. 0.5mm의 깊은 직사각형 홈이 파인 DN200 PN10 플래튼(plattens), 질소 10 bar, 테이프 너비 30mm

 

압착 강도

  두께
6 mm (1/4") 9 mm (3/8")
23°C (73°F)에서 최대 표면 압력 70 MPa
(10,150 psi)
데이터 제공 예정

 

2 x 250 mm x 55 mm 스트립, 500 kN/mm, 하중률 0.1 MPa/s, 정지 시간 15분, 가시적 손상 없음

인증서 및 적용 분야 정보

VDI 2200 (06-2007)에 준한 TA Luft 테스트

TA Luft(1) 테스트를 위해 DN40/PN40 스틸 플랜지에 30 MPa의 압력으로 가스켓을 설치합니다. 이렇게 설치된 플랜지는 이후 최소 48시간 동안 규정된 온도에 노출시키고, 다시 냉각시킨 뒤 최소 24시간 동안 누수율을 측정합니다. 이 때 테스트 압력은 1 bar 헬륨입니다.

24시간 동안의 테스트 이후 최종 누수율이 10–4 mbar*l/(s*m)이하로 유지될 경우, 실링은 TA Luft의 인증을 받을 수 있습니다.

공인된 글래스 라인드 스틸용 테스트 방법은 현재 존재하지 않는 관계로 고어는 본 인증 건을 위해 별도의 테스트를 진행하였습니다. 테스트 데이터는 다음과 같습니다: DN200/PN10 스틸 플랜지, 가스켓 압력 25MPa

TA Luft 인증서는 두께 6mm에 한하여 제공됩니다.

(1)Federal Ministry of Germany for the Environment, Nature Conservation, Building and Nuclear Safety (독일 환경·자연 보호·원자로 안정성 연방 정부): First General Administrative Regulation Pertaining the Federal Emission Control Act (Technical Instructions on Air Quality Control - TA Luft), Joint Ministerial Gazette, July 30, 2012.

안전보건자료 (SDS, Safety Data Sheet)

Safety Data Sheets (SDS)

GORE® 가스켓 제품은 법령이 규정한 조항을 준수하고 있어 물질안전보건자료(MSDS, Material Safety Data Sheet) 및 안전보건자료(SDS, Safety Data Sheet)를 요하지 않습니다.

고어 품질 관리 시스템

고어 실란트 테크놀로지 품질 관리 시스템은 ISO 9001 인증을 획득하였습니다.

산업용으로만 사용 가능합니다.

식품, 약품, 화장품, 또는 의료기기의 제조, 처리, 포장 공정 용도로는 사용할 수 없습니다.